一.印花織物上花型以外部位呈現(xiàn)有規(guī)律的色塊、細小色點
印花織物上花型以外部位呈現(xiàn)有規(guī)律的色塊、細小色點，稱為版?zhèn)』蛏把?。這些色塊和細小色點在衣片上出現(xiàn)的位置相同，在匹布上有規(guī)律地出現(xiàn)，其間距與印版運行間距相等。
原因：1.印花版版面花紋以外部分的版膜碰傷或經(jīng)修補后還有通孔的地方，封網(wǎng)不牢時版膜上存有砂眼，刮印時色漿透過這些通孔而在織物上，呈現(xiàn)版?zhèn) ?
2.印版花紋以外的版膜上有小通孔，刮印時色漿透過小孔，在織物上呈現(xiàn)出相應(yīng)的小色點，通稱“砂眼”。產(chǎn)生砂眼主要是制版時絲網(wǎng)不潔凈、曬版機玻璃上有污物或大?；覊m、曝光時間不足、感光膠涂布太薄等原因造成，刮板運行使版面磨損也會產(chǎn)生砂眼。
二.衣片上印的單獨紋樣花型的位置不準
衣片上印的單獨紋樣花型的位置與生產(chǎn)要求不符，稱為花型位置不準。
原因：在印花臺上鋪貼衣片的位置不準確。
三.匹布上的連續(xù)紋樣花型無一定規(guī)律地呈現(xiàn)花紋連續(xù)不良
匹布上的連續(xù)紋樣花型無一定規(guī)律地呈現(xiàn)花紋連續(xù)不良，稱為接花不準。表現(xiàn)為橫向（匹布緯向）空檔或花紋重疊（手工印花時產(chǎn)生）。
原因：印花臺上每段匹布之間的接印位置不準確，如果下一段匹布前端超過接印位置，超過接印花位置的這段匹布就沒印上花型，造成空檔現(xiàn)象；如果下一段匹布前端沒鋪到印臺上的接印位置，就會使前段已印花的匹布后端再次重疊印花。
四.印花織物的折皺部位花型殘缺不全
原因：①印花前的織物有嚴重折皺，在印花臺上鋪貼織物時沒把折疊著的折皺平展鋪開，印花時折皺包裹著的部分就不能印上花紋。②在印花臺上鋪貼衣片時，如果臺面較粘，織物較薄，若操作不慎會產(chǎn)生折皺，印花時也會出現(xiàn)缺花。
五.多種顏色組成花型的印花織物出現(xiàn)明顯色差
由多種顏色組成花型的印花織物上，有一種或幾種花紋的顏色與該花紋印花色漿色相不符、有明顯色差，稱為傳色。
原因：1.兩種不同顏色的花紋相接時，先印的花版花紋面積較大并給漿較多，使花紋滲化或堆置在織物上，后印的印花版，擠壓時，使這些先印在織物上的色漿透過該版花紋網(wǎng)孔進入到版內(nèi)，造成后印印花版內(nèi)色漿變色。
2.印花過程中產(chǎn)生嚴重“邊污”，使織物邊緣或織物邊緣外的印花臺上堆置了較多的色漿，后印的印花版花紋與它相接或鄰近時，色漿通過花紋網(wǎng)孔進入版內(nèi)使色漿變色。
3.印花版換用不同色相的色漿時，版內(nèi)或刮板縫隙內(nèi)殘留著未干燥的色漿，刮板運行時將這些殘留色漿混入到版內(nèi)色漿中，使色漿變色。
六.印花織物上花紋部分呈現(xiàn)色澤深的小點或小細線
印花織物上花紋部分，無規(guī)律呈現(xiàn)出色澤深的小點或小細線，稱為色點。
原因：1.調(diào)制印花色漿時，涂料色漿未充分溶開，印花色漿過濾的篩網(wǎng)網(wǎng)孔太大或擠壓力量太大，使那些沒溶開的涂料顆粒團通過網(wǎng)孔又分布在印漿中。色漿印在織物上，花紋部分就會出現(xiàn)許多色澤較深的微小色點，印漿攪拌時還沒溶開的那些較大涂料顆粒團刮印時形成了細小深色線條。
2.涂料印花色漿放置時間較長并已產(chǎn)生沉淀，一些結(jié)在一起的涂料顆粒隨色漿印在織物上也會產(chǎn)生色點現(xiàn)象。
七.織物上花型形狀與花型原樣相比變形
織物上花型形狀與花型原樣相比有明顯的變形，稱為變形或走樣。在衣片上印制橫直線條和幾何圖案時最明顯。
原因：1.印花臺表面較粘且用手工鋪貼衣片時，由于用力不均勻使衣片有較大變形，印花后從印臺上揭取下來的衣片又有一定形狀恢復(fù)，織物上的花型圖案隨著衣片形狀恢復(fù)而變形。
2.印花臺表面太粘，印花后揭取衣片時用力較大，使織物伸長較多而恢復(fù)程度較小，由于衣片變形，花型也隨著衣片而變形。
3.印花版框變形或絲網(wǎng)與版框粘貼不牢使局部版面松動，致使版面上的花紋變形。
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